袋式除塵器在熱鍍鋅生產(chǎn)中的應(yīng)用,袋式除塵器在熱鍍鋅生產(chǎn)中操作方便，除塵效率高，回收鋅灰效益好.

目前，國內(nèi)袋式除塵技術(shù)在熱鍍鋅行業(yè)還不是很成熟. 我廠在對鍍鋅鋼管進行改造時，創(chuàng)造了自己的國外經(jīng)驗，將適合吸收鋅粉的袋式除塵器引入熱鍍鋅消費. 該除塵器可捕集0. 1米以上的塵粒。 對于5 PTM以上的粉塵顆粒，捕集率在95 %以上，完全符合環(huán)保法規(guī)的要求. 同時可以回收純鋅灰，具有很大的經(jīng)濟效益.

袋式除塵器在熱鍍鋅生產(chǎn)中的應(yīng)用工作原理

下腔室分為上腔室和下腔室，下腔室底部設(shè)有封閉裝置；上、下腔室由數(shù)十個布袋隔開，上腔設(shè)有反吹裝置。 噴嘴分別與布袋口相對,工作時，在引風(fēng)機的重力作用下,鋅粉氣體從下腔室進入，鋅粉被布袋堵塞并吸附在布袋外側(cè). 而氣體通過布袋進入上腔室并排放到大氣中。當布袋外側(cè)積塵較多時，布袋透氣性降低，而下腔壓力與上腔壓力越來越相關(guān)，布袋內(nèi)部收縮. 當收縮到一定程度時，上腔室的反吹裝置通過噴嘴向布袋內(nèi)噴射空氣，使布袋向外膨脹，打開除塵布袋的通氣孔. 這樣，布袋外面的鋅粉通過布袋的伸縮被震動到下腔室的底部，并通過封閉裝置流入回收袋中.。 因此，可以通過重復(fù)操作來去除和回收鋅粉.

袋式除塵器在熱鍍鋅生產(chǎn)中的應(yīng)用相關(guān)參數(shù)；

( 1 )引風(fēng)機風(fēng)量12390 m3 / h

( 2)布袋除塵面積約92m 2

( 3 )過濾風(fēng)速約為2. 25m /雨

( 4 )入口粉塵濃度為7g / m3

( 5 )每次回吹時間為0. 1 ~ 0. 3s

( 6)反吹周期為60～90秒

( 7 )系統(tǒng)氣壓0. 5～0. 7mp a。

袋式除塵器在熱鍍鋅生產(chǎn)中的應(yīng)用問題及對策

( 1 )鋼管內(nèi)外吹壓力蒸汽熱鍍鋅。由于蒸汽中水含量高，進入除塵器的鋅粉氣體含水較多. 袋濾鋅粉同時。 鋅粉易粘附堵塞通氣孔，回收的粉塵呈泥狀，過濾除塵效果差，而且布袋上的鋅粉收集過多.?？赡芤鹱匀?，燒壞布袋。 為此，采取脫水措施，停止鋼管內(nèi)外吹.

( 2 )由于熱鍍鋅后產(chǎn)生的鋅粉氣體溫度很高，要求袋內(nèi)的信息具有足夠的強度、透氣性和耐溫性. 鋅粉室(箱)內(nèi)溫度一般低于200℃. 在此溫度下，所選布袋的數(shù)據(jù)不應(yīng)變形，不影響透氣性和強度. 通過比較布袋除塵面積、進風(fēng)和過濾風(fēng)速，選用國產(chǎn)滌綸針刺氈作為布袋數(shù)據(jù).

( 3 )為防止含有高溫鋅粉的煙氣進入脈沖袋式除塵器時與通風(fēng)管道和除塵器內(nèi)的冷空氣接觸形成冷凝，除塵器外壁板上應(yīng)鋪設(shè)保溫層，并連接蒸汽通道，保持除塵器室內(nèi)的恒溫.

( 4 )為防止鋅粉氣體中的鋅不經(jīng)過濾而擴散，危害人體健康，必須解決袋式除塵器上下腔室的密封問題。

袋式除塵器在熱鍍鋅生產(chǎn)中的應(yīng)用本發(fā)明運行穩(wěn)定可靠，操作繁瑣，除塵效率高，熱鍍鋅消耗效益明顯，鋅粉回收率高.

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